鋰電池被全球視為現(xiàn)代儲(chǔ)能設(shè)備的首選。在新能源汽車(chē)高增長(zhǎng)空間以及儲(chǔ)能市場(chǎng)爆發(fā)的背景下，市場(chǎng)對(duì)儲(chǔ)能產(chǎn)品的需求大增，鋰電池設(shè)備產(chǎn)能供不應(yīng)求。中國(guó)動(dòng)力鋰電池供應(yīng)量逐年增長(zhǎng)。預(yù)測(cè)2027年我國(guó)動(dòng)力鋰電池供應(yīng)量有望超839 GW·h。隨之而來(lái)鋰電池廠房的建設(shè)也進(jìn)入了高速建設(shè)期，鋰電池研發(fā)應(yīng)用已成為現(xiàn)階段的焦點(diǎn)技術(shù)。
鋰電池的制造過(guò)程對(duì)生產(chǎn)環(huán)境有著嚴(yán)苛的要求，其對(duì)濕度、溫度、潔凈度都提出了較高的要求，尤其是眾多高大空間潔凈室，更對(duì)建設(shè)和運(yùn)維提出了新的挑戰(zhàn)。電池生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)空氣濕度非常敏感，制造車(chē)間對(duì)濕度控制不好將嚴(yán)重影響電池質(zhì)量，導(dǎo)致次品率上升，電池一致性差，品質(zhì)不合格等一系列嚴(yán)重問(wèn)題。此外，高能量密度電池及趨向固態(tài)化電池的生產(chǎn)環(huán)境對(duì)環(huán)境濕度的要求更高，這也使得除濕設(shè)備成為保障環(huán)境控制的核心設(shè)備之一。鋰電池生產(chǎn)工藝主要由制片車(chē)間、裝配車(chē)間、化成車(chē)間、包裝車(chē)間，除濕系統(tǒng)屬于高能耗工序，鋰電池空調(diào)除濕占鋰電整條生產(chǎn)線能耗45%。
根據(jù)鋰電生產(chǎn)工藝需求特點(diǎn),可以大致鋰電池生產(chǎn)廠房對(duì)于空調(diào)系統(tǒng)的濕度需求工藝房間，大致分為以下三類(lèi):
1)普通濕度工藝房間：如負(fù)極涂布間等房間，其濕度控制需求為≤60%。
2)低濕區(qū)工藝房間：如正極涂布間，其濕度控制需求為≤40%。
3)超低露點(diǎn)工藝房間：如干燥間、化成間以及注液間等房間，其濕度控制需求為露點(diǎn)≤-50℃。
目前，應(yīng)對(duì)鋰電行業(yè)普通濕度工藝房間，通常采用冷凍除濕技術(shù)即可滿足，鋰電池行業(yè)較為常用的除濕方式為轉(zhuǎn)輪除濕。應(yīng)對(duì)低濕和超低露點(diǎn)工藝房間通常采用一級(jí)轉(zhuǎn)輪除濕、二級(jí)轉(zhuǎn)輪除濕等方式，此外，轉(zhuǎn)輪除濕可與常規(guī)空調(diào)系統(tǒng)復(fù)合成轉(zhuǎn)輪除濕空調(diào)系統(tǒng),因此轉(zhuǎn)輪除濕空調(diào)系統(tǒng)也因此在實(shí)際應(yīng)用中受到極大重視。但是，轉(zhuǎn)輪除濕空調(diào)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、運(yùn)行費(fèi)用高、除濕過(guò)程中空氣溫升大及需要對(duì)送風(fēng)進(jìn)行冷卻等限制,而且輪轉(zhuǎn)除濕存在再生過(guò)程，不同的再生方式對(duì)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性能有重大影響，采用加熱再生則面臨著加熱熱源提供及選擇的難題。
西屋康達(dá)如何應(yīng)對(duì)鋰電低濕工藝房間的除濕方案現(xiàn)階段，鋰電池行業(yè)低濕需求工藝房間溫度23~26℃，相對(duì)濕度≤45%的低濕工藝區(qū)，往往需要轉(zhuǎn)輪除濕，轉(zhuǎn)輪除濕由于先天不足能耗巨大、成本貴，在空調(diào)系統(tǒng)中能耗占比大。鑒于現(xiàn)狀，西屋康達(dá)開(kāi)發(fā)的低溫變頻直膨無(wú)霜空調(diào)機(jī)組，可滿足室內(nèi)含濕量4~12g/kg的環(huán)境使用，即溫度19~26℃，相對(duì)濕度20~60%環(huán)境，替代了部分需要轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)輪除濕的區(qū)域，降低系統(tǒng)能耗，與轉(zhuǎn)輪除濕相比低溫直膨無(wú)霜空調(diào)產(chǎn)品節(jié)能率可達(dá)50%。
西屋康達(dá)·低露點(diǎn)變頻直膨無(wú)霜空調(diào)機(jī)組
■優(yōu)越的除濕性能，全程無(wú)霜運(yùn)行，可實(shí)現(xiàn)低露點(diǎn)處理出風(fēng)，相對(duì)傳統(tǒng)采用轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)方案的再生熱能，節(jié)能效果顯著。
■自主研發(fā)針對(duì)潔凈行業(yè)低濕區(qū)而申請(qǐng)的低露點(diǎn)直膨深度除濕技術(shù)專(zhuān)利，領(lǐng)先于與行業(yè)直膨除濕技術(shù)。
■具有三重防結(jié)霜技術(shù)，機(jī)組在低溫除濕過(guò)程中不結(jié)霜、不損壞壓縮機(jī)，恒溫恒濕潔凈環(huán)境運(yùn)行更可靠。
■全直流變頻自適應(yīng)直膨系統(tǒng)，風(fēng)冷室外機(jī)可以滿足-20~52℃工況下的正常運(yùn)行。
■可選配自由熱回收，回收利用壓縮機(jī)冷凝熱，并實(shí)現(xiàn)0~100%自由熱回收再熱調(diào)節(jié)，系統(tǒng)節(jié)能60%以上，節(jié)能優(yōu)勢(shì)明顯。
■整體式設(shè)計(jì)，功能應(yīng)用靈活，變頻模塊和空氣處理聯(lián)合控制，溫濕度控制精準(zhǔn)。
■高精度恒溫恒濕恒風(fēng)量控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)目前實(shí)現(xiàn)最高控制精度為溫度±0.1℃，濕度±1%，風(fēng)量為±1%（可選）。
對(duì)于工藝環(huán)境＞2℃露點(diǎn)環(huán)境，可直接使用，對(duì)于工藝環(huán)境＜2℃露點(diǎn)環(huán)境，可使用低露點(diǎn)直膨無(wú)霜技術(shù)與轉(zhuǎn)輪除濕復(fù)合使用，可輕松實(shí)現(xiàn)-18℃露點(diǎn)以下送風(fēng)。
空調(diào)除濕技術(shù)的突破創(chuàng)新，顯示出巨大的市場(chǎng)潛力以及能進(jìn)一步地對(duì)溫濕度獨(dú)立控制技術(shù)推廣具有深遠(yuǎn)意義，實(shí)現(xiàn)潔凈領(lǐng)域的恒溫恒濕無(wú)需再熱的愿景，減少冷熱抵消帶來(lái)的不必要耗能，完全符合國(guó)家雙碳政策的發(fā)展路線。
西屋康達(dá)低露點(diǎn)直膨除濕與轉(zhuǎn)輪除濕方案對(duì)比低露點(diǎn)變頻直膨無(wú)霜空調(diào)機(jī)組是基于冷凍除濕進(jìn)階技術(shù)，適用于空氣處理深度除濕的需求，能穩(wěn)定無(wú)霜運(yùn)行除濕后最低出風(fēng)溫度可達(dá)2℃，出風(fēng)含濕量低至4g/kg，實(shí)現(xiàn)低露點(diǎn)深度除濕，非常適合應(yīng)用在含濕量4~12g/kg范圍內(nèi)的低濕區(qū)和溫濕分控新風(fēng)除濕機(jī)以及低溫冷藏場(chǎng)景使用。
以某鋰電廠房項(xiàng)目車(chē)間，為例要求5000CMH全新風(fēng)，環(huán)境露點(diǎn)≤2℃
5000CMH全新風(fēng)鋰電廠房，采用低露點(diǎn)直膨除濕技術(shù)的應(yīng)用對(duì)節(jié)能減排貢獻(xiàn)巨大，全新風(fēng)除濕部分所需冷源的系統(tǒng)能耗節(jié)能70%，整機(jī)節(jié)能48%，年運(yùn)行費(fèi)用節(jié)省12.8萬(wàn)元。
在空調(diào)領(lǐng)域，對(duì)于濕度控制技術(shù)的研究與應(yīng)用較滯后于對(duì)于溫度控制技術(shù)的研究與應(yīng)用。隨著工業(yè)生產(chǎn)精密化、室內(nèi)空氣品質(zhì)問(wèn)題、空調(diào)節(jié)能要求的提高，濕度的控制系統(tǒng)成為當(dāng)今空調(diào)領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)，空調(diào)系統(tǒng)的除濕技術(shù)越來(lái)越受到重視，隨著鋰電池行業(yè)的蓬勃發(fā)展，對(duì)低濕空調(diào)系統(tǒng)的要求與控制也提升到重要層面上，西屋康達(dá)加強(qiáng)在低濕空調(diào)技術(shù)方面的研究及應(yīng)用，達(dá)到降低鋰電池生產(chǎn)廠房大運(yùn)行能耗的效果。
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